济南“圣泉模式”七年研发 15斤玉米芯可提取1斤石墨烯

时间:2015-10-13 08:55来源:光粒网作者:yeyan 点击:
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摘要:石墨烯,当今发现的世界上最纤薄、电阻率最小,却最坚硬的纳米材料,被经济学界和科技界专家普遍认为是革命性的新材料,应用非常广泛,发展前景巨大,已在国内外资本市场掀起轩然大波。有专家预测,这个新材料未来将撬动至少千亿级的产业链……

关键字:石墨烯,石墨烯材料,石墨烯产业

  石墨烯,当今发现的世界上最纤薄、电阻率最小,却最坚硬的纳米材料,被经济学界和科技界专家普遍认为是革命性的新材料,应用非常广泛,发展前景巨大,已在国内外资本市场掀起轩然大波。有专家预测,这个新材料未来将撬动至少千亿级的产业链……
 
  一系列的“智能多功能”特性,让这些外表看似普通的内衣、袜子、T恤、坐垫、枕头等与我们日常生活息息相关的产品立即变得神奇起来。更令人不可思议的是,这种原本很“昂贵”的石墨烯是圣泉集团从秸秆玉米芯中生产出来的,身价大大降低,当它与“淳朴”的天然纤维有机“配对”后,制作智能服装的全新纺织材料——圣泉生物质石墨烯“内暖”纤维就形成了。这项重要的产业革新,或将颠覆传统纺织服装业。
 
  七年研发之路
 
  “圣泉模式”攻克高成本难题,秸秆玉米芯提取“廉价”石墨烯
 
  石墨烯自2004年被发现后,全球对其研究的热度始终不减,但却一直面临着高质量石墨烯制备和快速高效转移两大关键问题,石墨烯的产业化和多领域应用也一直是世界性难题。由于石墨烯制备成本过高,市场价格居高不下,无法让大多数人买得起,再次加剧了产业化、商业化的困难。
济南“圣泉模式”七年研发 15斤玉米芯可提取1斤石墨烯

济南“圣泉模式”七年研发 15斤玉米芯可提取1斤石墨烯
 
  我国是目前石墨烯研究和应用开发最为活跃的国家之一,但技术尚处培植期,下游产品和市场开发不足,由于制备成本过高,石墨烯技术现在大部分仍停留在科研阶段。整个产业链到目前为止仍未实现疏通和整合。近年来,在国内外新材料行业中屡有惊人之举的圣泉集团也加入了石墨烯研究和应用的探索行列。
 
  加快圣泉集团研发生物质石墨烯服饰的原因,还有姚穆院士讲到的一个真实的例子。
 
  1998年,83万军人参加抗洪抢险,73万人下水营救,在下水救援的军人中有83%的人脚部糜烂,73%的人股骨沟糜烂,这个情况引起了中央的高度重视。针对院士讲到的这种情况,圣泉集团有针对性地进行研发,将生物质石墨烯服饰赋予杀菌抑菌、低温远红外等优异性能,能使细菌不再繁殖并最终消灭,同时,远红外功能对于加速微循环,保障皮肤健康作用的十分明显,石墨烯服饰的问世,有望真正解决脚部糜烂和股骨沟糜烂等难题。”
 
  济南圣泉集团董事长唐一林讲起生物质石墨烯暖纤维的研发过程如数家珍。他说,圣泉集团从2008年开始,和国内外众多院校合作研究有关石墨烯的课题。目前,圣泉不仅从植物秸秆玉米芯中创造性地生产出了生物质石墨烯,而且还生产出了玉米芯纤维,同时将石墨烯与玉米芯纤维复合生产出内暖纤维,并实现了工业化大生产。圣泉集团新建的全球首条年产量100吨的石墨烯生产线已正式投产,计划明年完成1000吨/年石墨烯生产线的建设。圣泉集团制备石墨烯所用材料均为价格低廉、数量庞大、来源广泛的农作物秸秆,在实现石墨烯工业化充分量产之后,将拥有产量和价格的双重优势。
 
  据中国工程院姚穆院士介绍,约10-15斤玉米芯,便可提取1斤石墨烯。由于研发、应用、生产实现了一体化,圣泉集团绕过产业化障碍,在石墨烯产业内创造“圣泉模式”。尤其值得注意的是,圣泉集团制备石墨烯所用材料均为价格低廉、数量庞大、来源广泛的农作物秸秆,在实现石墨烯工业化充分量产之后,拥有产量和价格双重利器的圣泉集团不仅获得了重新架构企业竞争优势的契机,更将对中国石墨烯产业产生不可估量的影响。
 
  “智能化”服饰是近几年纺织服装界的发展潮流。依靠生物质石墨烯“内暖”纤维导热导电的特点,圣泉集团与英国泰科曼公司签署战略合作协议,共同开展智能文胸的研发,通过内置感应器测量女性胸部温度细微变化来确定是否有可疑肿块,有效预防肿瘤及乳腺癌。圣泉集团还计划将生物质石墨烯应用到军服上,使士兵在冬季告别臃肿的防寒服装;应用于普通保暖服饰,让爱美人士在冬天“既有风度,又有温度”。同时据了解,圣泉集团还有意在减肥服装等多方面进行探索。
 
【光粒网综合报道】( 责任编辑:yeyan )
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