格力首台光纤激光切割机交付用户 系自主研发

时间:2018-06-12 08:07来源:互联网作者:yeyan 点击:
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摘要:近日,格力自主研发的首台光纤激光切割机正式下线交付客户,并成功完成调试。这是格力高端装备在激光切割领域的又一次成功尝试。

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  近日,格力自主研发的首台光纤激光切割机正式下线交付客户,并成功完成调试。这是格力高端装备在激光切割领域的又一次成功尝试。

  什么是光纤激光切割机?

  光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型切割设备,其利用激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间融化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现自动切割,速度快,精度高。

  比起普通二氧化碳激光切割机,光纤激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。

  光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中心”,主要应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

  那么,格力自主研发的光纤激光切割机又有哪些功能特点?而这些特点在实际生产过程中又有什么优势?

  它是一个精密加工的切割利器

  格力自主研发的光纤激光切割机输出光束质量好,能量密度高,功率高达4000W,能够实现高精密切割,可以广泛用于碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料的切割加工,最厚可切割25mm的碳钢。

  此外,激光器以及切割加工幅面可根据客户实际需求进行定制,1500—6000W的功率选择,基本可满足各种工况的工业应用。

  在优质切割的同时,运行平稳

  格力自主研发的光纤激光切割机设备采用龙门式双驱结构,运行平稳,切割质量稳定。高强度焊接床身,退火+振动时效消除内应力后精加工,较好的解决了因焊接和加工产生的应力,从而提高了设备刚性和稳定性。

  所谓龙门双驱结构是相对单驱而言的一个概念,传统的单驱结构仅拥有一个电机,通过丝杆传动,速度虽快但稳定性不高。而格力此次采用的龙门双驱结构不仅加速过程短,在稳定性和切割速度方面都有非常大的提升,切割精度极高,误差<±0.02mm。

  强劲动力,高速作业,性价比更高

  格力自主研发的光纤激光切割机设备拥有高精密齿轮齿条、减速机等传动部件,配备耐磨抗压导轨,保证机床稳定高效运行,最大加速度可达1.2G,快速响应工作!

  爬坡式双工作平台高速交换,节约换料时间,提高加工效率。在相同的时间内,可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中,电光转化率高,与大多数国产机床相比,更加省电,性价比更高!

  质量过硬,配置优良,实现清洁生产

  此外,设备还拥有高刚性焊接床身和高强度铝合金横梁,质量过硬,使用寿命长,十年八年毫无压力。同时,由于配置优良的光纤激光发生器,它在使用的过程中几乎无损耗,且噪音小,真正实现了清洁生产。

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  格力:成为高端装备领域的创造者和服务者

  光纤激光切割机是格力在高端装备自主研发之路取得的成果之一。

  早于2012年,格力开始涉及工业自动化行业,2013年开始进行工业机器人研发。如今,格力已经完成了从工业机器人到核心零部件、数控机床的产业化布局,并实现了完全的自主研发和自有知识产权,成为中国高端装备行业自主创新的重要力量。早前,格力携工业机器人、数控机床、机器人核心部件等众多高端装备参与第十九届中国国际工业博览会,展示了在核心零部件制造、本体制造、系统集成服务方面的技术与强大实力。

  随着《中国制造2025》提出,国家正在大力推进智能制造的发展,格力积极参与其中,为企业提供工业机器人、数控机床、智能仓储物流等智能产品设备,成为帮助企业实现真正自动化、智能化的“智慧工厂”。

  董明珠曾说,中国制造业的责任就是一定要打破过去的观念,不能再做跟随型,模仿型的企业。一个企业要真正成为一个创造者,看到自己的责任所在。

  未来,格力将在高端装备制造领域再接再厉,为企业提供更多优质设备和专业服务,促进中国制造向中国智造实现转型升级,助力中国智造走向世界!

【光粒网综合报道】( 责任编辑:yeyan )
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