解密激光切割机的正常保养流程

时间:2021-09-30 10:21来源:东莞力星激光作者:Jucy 点击:
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摘要:激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低。金属激光切割机应用是非常广泛的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一。 激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的加工中央;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期

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激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低。金属激光切割机应用是非常广泛的,囊括了很多行业,并且是很多企业必须必备的设备之一。

 

 

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命,是钣金加工中的“加工中央”;激光切割机柔性化程度高,切割速度快,出产效率高,产品出产周期短,为客户赢得了广泛的市场。

 

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激光切割机能够长久保持良好的使用状态,日常维护保养是关键,不仅能够有效降低该设备零部件的损耗程度,还可以延长使用寿命。那么,激光切割机的正常保养流程有哪些呢?

 

激光切割机

 

解密激光切割机的正常保养流程:

 

 

1、除尘装置的清理

 

 

激光切割机除尘装置长时间的使用,风机里面会积累很多的固体灰尘,导致噪声大、产生异味以及排气不顺畅等。处理方法:关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,清理里面的灰尘,倒立风机,拔动风叶,将固体灰尘清理干净并还原安装好。

 

 

2、机床灰尘、支撑条等清理

 

 

每周需对机床内部的灰尘进行清理,使用空气枪对机床内部的防尘罩,拖链,电气柜以及钣金上的灰尘进行清理。对切割头罩内部的气路部件以及切割头进行清理,注意的是在清理切割头时建议使用较小的气压或距离远一点吹灰尘。对工作台运行的导轨上的切割头废料以及铁渣进行清理,减少设备交换台面运动是链条出现问题。

 

激光切割机

 

定期对支撑条的铁渣进行清理,工作台面的铁渣够多会导致板材放置不平整,切割时出现抖动,并且会导致切割板材的稳定性以及反面有反渣。当支撑台长期切割出现较大损耗时,会出现限位报警。建议提前制作支撑台,及时更换。

 

 

3、机床导轨齿条清理及加油

 

 

导轨、直线轴是激光切割机的核心部件之一,起导向和支承作用。保证加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。激光切割机由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,每个季度需要对齿轮齿条进行保养。

 

 

激光切割机

 

打开防尘罩对齿条和导轨上的油污和异物进行清理,建议使用柴油对导轨盒齿条进行清洗,然后运动机床将滑块内部的异物洗出。清洗完成后擦拭掉多余的柴油,涂上一层齿轮润滑油即可。定期检查设备油壶内的润滑油是否低于报警线,及时添加润滑油,避免出现长期没有油导致设备的磨损以及精度的变化。

 

激光切割机的日保养/周保养/月保养及季度保养等注意事项有哪些?

 

4、冷水机换水以及清理

 

 

循环水的水质及水温直接影响激光器以及切割头的使用寿命。注意:冷水机保养必须在关闭冷水机电源至少5分钟之后再进行,避免出现喷水以及触电的危险。每周巡检过滤网以及散热片,清理上面的积尘和异物;检查水箱液位,低液位时及时补水;设备外部除尘去污。每季度巡检并更换使用介质(蒸馏水);检查清理液箱内的污物,以保证制冷效果良好;必须更换PP棉,更换树脂罐。

【光粒网综合报道】( 责任编辑:Jucy )
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